山西催化燃烧装置RCO处理喷漆废气效果好 废气净化设备
   山西催化燃烧装置RCO有 方陶瓷填充床热回收室，每个热回收室有两个自动控制阀门，分别与进气总管和排气总管相连。VOCs废气交替进入蓄热式氧化器的左右两部分，当废气从右侧进入时，左侧热回收室用燃烧尾气加热填料，蓄存热量；切换进气方向后再用蓄存的热量来预热废气。两个热回收室按预先设定的时间间隔切换蓄热和供热。相对于其他燃烧工艺，蓄热式燃烧法和蓄热式催化氧化法有较高的热回收效率，可达95%以上。
  由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；温度不够，则频率上升，延时保持时间。反之亦然。将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。
1、设备的净化效率可高达 99% 以上，净化效率好；
2设备中有机成分达到浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，运    行费用低；
3、RTO 设备的净化温度一般在 700 ～ 1000℃之间，安全性高；RCO 设备的净化温度一般  在 300 ~ 500℃之间安全性高 ;
4、设备的热回收效率一般均可达 95% 以上，结构简单，控制程序简单；
5、设备净化过程更加充分，净化过程不产生 NOx 等二次污染；
  上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。