产品介绍
旋转探测仪不同于接近开关主要区别在于内部装有延时电路,他可根据被动轴不同的转速调整内部延时来达到保护设备的卡死堵转,旋转探测仪安装在被动轴上如图1他是通过装在被传动轴上的检测片,利用电磁感应的原理给速度开关脉冲信号(当检测片转动到离速度开关4-8毫米距离时为一个脉冲),以图一为例:通电瞬间速度开关通过串连的继电器使继电器吸合延时为设定的秒数,设备被动轴转动一圈需要给速度开关两个脉冲,如果速度开关设定在8秒,设备转动一圈小于8秒,速度开关通过串连的继电器无动作(继电器保持吸合),当设备转动一圈大于8秒,速度开关认为已发生卡死堵转,通过串连的继电器使电继器跳脱(继电器断电),RD-II旋转探测仪保护设备
RD-II旋转探测仪、低速开关结合了西门子传感器的先进技术和国内速度传感器的实际应用开发而成(又名速度传感器、低速开关、速度开关、打滑开关)。本产品主要用于皮带输送机、提升机、螺旋输送机、给料机、卸料阀、研磨机、破碎机、泵、离心干火机、搅拌机和除尘器等转动设备,对皮带打滑、皮带断裂、卡转、慢转、转动轴剪切和过载、传动链(带)脱落等机械故障能及时处理,起到保护设备减少损失的作用。
RD-II旋转探测仪、低速开关特点
◆ 非接触,无运动部件、无磨损、安全寿命长、维护费用低、适用于环境恶劣的现场
◆ 一体化结构,免设置、调试,安装简单
◆ 体积小、重量轻、寿命长
◆ 具有负载短路保护功能——误将旋转探测仪直接接电源不会损坏旋转探测仪。(不能超过1分钟)
◆ 输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达DCS控制系统
◆ 配有状态指示灯。设备正常运行时,指示灯“闪烁”;停机时,指示灯“常亮”
◆ 跳脱时间可调3-17S
安装说明
所有的传动装置、如螺旋输送机、提升机、皮带输送机,拉链机、破碎机等都应在其被传动处(机器尾端)进行安装,见图一。
注意:图一中旋转探测仪的安装位置视具体情况而定,不必拘泥于此图,在不影响正常工作的前提下只要满足“单位时间内给探头间隔均匀的脉冲信号”这个条件即可。
机械安装工序:
1.拆下端盖,在端盖中心钻≥Φ12孔,在端盖下部钻Φ5.l孔、攻丝M6(与旋转探测仪支架两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架
2.在轴头上钻Φ5.1孔,攻丝M6、深10-15mm
3.旋紧双头螺杆
4.装端盖
5.装检测片,H1≥20mm并用螺母固定
6.安装旋转探测仪、调整H2=4mm
有些机器的被传动轴较长,伸出端盖以外,针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上即可(请注意检测片的平面与旋转探测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上,为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意H1的距离)。
电器接线:RD—II型旋转探测仪和中间继电器串联使用(见图三)。中间继电器线圈耐压220V,电流5A。
检测片:材料普通铁皮,叶片数量为2叶、4叶、6叶,检测片尺寸l00×10×2mm。
跳脱时间参考公式:T>[60秒×1.1(恒定值)]÷检测片数÷被传动转数(X转/分钟)。
undefined
undefined
RD-II旋转探测仪、低速开关注意事项
1、如安装在金属底座上,为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意H1的距离。
2、安装距离在4mm左右,防止外部原因造成H2变动。
3、配备的中间继电器和RD-II型旋转探测仪串接。中间继电器二副常开触点并联,增大电流容量。
4、副转动轴较慢时可把跳脱时间调长即可。
5、严禁未接继电器直接串接220V电源,如因直接串接220V电源造成本产品损坏属“人为损坏”,不在免费保修范围内。
6、露天安装RD-II型产品尽可能安装防雨罩,可延长本产品使用寿命。
7、请务必使用本公司提供的继电器,如擅自改变继电器型号,因此造成的后果自负。
RD-II-旋转探测仪、低速开关将接收不到检测片的均匀间隔脉冲信号。在工艺指定时间内(3~17秒)未接收到转动信号,旋转探测仪将由闭合状态转为断开,中间继电器也断开,交流接触器断开,在3~17秒内及时停机,可靠的保护设备(此产品接收检测片转动信号与电机大小无关)