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遵义定做非标刀具-定制CNC车刀-非标刀片定制公司

供应商:重庆赛驰精密工具有限公司【公司商铺】

所在地:重庆市市辖区

联系人:王经理

价格:面议

品牌:赛驰刀具,卡特刀具,三菱,特固克刀具,非标刀具定制

发布时间:2021-07-29

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【产品详情】遵义定做非标刀具-定制CNC车刀-非标刀

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遵义定做非标刀具-定制CNC车刀-非标刀片定制公司

重庆赛驰精密工具有限公司是一家可靠的有限责任公司,在非标数控刀具定制、生产、销售领域具有极强能力,公司地址位于兰馨大道2号模具产业园2号A9-2,自2013-05-29成立以来,主要为客户提供非标数控刀具定制等定制服务,市场开拓能力强。我们拥有可靠设备,服务于重庆;四川;贵州;陕西;云南的客户,以品种齐全、品质优异,价格合理的优势,获得广大机械加工企业的一致好评。

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遵义定做非标刀具-定制CNC车刀-非标刀片定制公司。

重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍

①整体式

②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;

③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;

④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;

⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为

①刀具高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。

②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按标准分为三大类:P类,M类,K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

③陶瓷类刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金刚石刀具


刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括

1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。

2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。

3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。

4)使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

5)外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。

重庆非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点

根据刀具结构可分为:

1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,不分体;

2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;

3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!(4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;

根据刀具所用材料可分为:

1)高速钢的刀具;

2)硬质合金刀具;

3)陶瓷的刀具;

4)超高压烧结体刀具;

根据刀具加工方式可分为:

1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。

2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。

3)镗削刀具;

4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。





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数控刀具与普通刀具的区别

数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面:

1、高精度的制造质量

为稳定加工出高精度的零件表面,因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求,特别是可转位刀具,为刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度,刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度严格给予保证,同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量,基面加工精度也应保证。

2、刀具结构的优化

好的刀具结构能大大提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构,而如内冷却结构,则是一般普通机床无法应用的。

3、刀具优等材料的广泛应用

为延长了刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了强度高的合金钢,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。

4、合理断屑槽的选用

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行),因此不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。

5、表面的涂层处理

表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。


赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点

陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点

陶瓷的刀具的性能特点如下:

①硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬质合金和高速钢的刀具,达到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。

② 耐高温、耐热性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有很好的高温力学性能,A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特别好,切削刃即使处于赤热状态,也能连续使用。因此,陶瓷的刀具可以实现干切削,从而可省去切削液。

③ 化学稳定性好:陶瓷的刀具不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀具的粘接磨损。

④ 摩擦系数低:陶瓷的刀具与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。

赛驰数控刀具经过多年的非标数控刀具定制设计、生产、销售,我们已经累积了丰富的数控刀具定制经验,我们也在不断的改良和实践,一直得到广大新老客户的支持和建议。非标数控刀具定制凭借优惠的价格、合格的质量、合理及时的供货周期、周到的方案服务,在市辖区的加工定制行业享有较高的度和良好的信誉,品质已深得用户信赖。

重庆赛驰精密工具有限公司地处于兰馨大道2号模具产业园2号A9-2,主要面向重庆;四川;贵州;陕西;云南的客户提供好的非标数控刀具定制,秉承诚信经营的理念,以可靠的服务态度,致力于为机械加工企业做可靠的,贴心的定制服务。您可通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约;QQ预约;短信预约联系我们咨询洽谈合作。

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