纸箱抗压试验机
纸箱抗压也叫包装压缩试验机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压与堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。 本仪器符合以下标准 TAPPI-804，JIS-Z0212，ASTM-D642标准要求。 GB/T 4857.4-92 包装 运输包装件 压力试验方法 GB/T 4857.3-92 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法 二．机械结构 门式结构： 本试验机由两根立柱和两个精密滚珠丝杠固定上横梁和工作压弧，采用变频电机及变频器通过双排链条齿轮，带动两对高精度、无间隙的精密丝杠使中横梁压板上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。 三．本机优点 1、测力传感器为S型拉压传感器，精度0.05%FS，系统测力精度在2%～100%FS范围内相对精度高达±1%。 2、位移传感器采用2000道/圈光电编码器，并采用4倍化技术达到2400道/圈的分辨率（分辨率高可达0.001mm）。 3、测控系统采用TM2101试验机触摸屏测控系统，主要指标： ★适配多种光栅编码器，脉冲数范围：100~65535； ★微型打印机打印测试结果，并具取点即打印功能； ★单次试验，手动10点统计，并自动计算平均值，断裂值（适做剥离、撕裂试验），多可储存5组； ★单位任意切换：力量：kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in； ★过载保护功能可设定； ★自动归位功能； ★定荷重及定位移等多种测试方法。 【主要技术参数】 压力测量范围1-50KN 分辨力 10N 压力测量准确度示值误差 ±2% 示值变动性 ≤2% 回零误差 ±0.2%FS 变形量测量准确度 ±1mm 堆码试验预置载荷相对波动量 ±4% 加压速度调节范围 2mm/min～60mm/min 加压速度相对误差 5～60mm/min范围内，±5% 标准加压速度 10mm/min 上压板返程速度 100mm/min 堆码试验跟踪施压速度 2mm/min 上压板工作面尺寸 600mm×600mm、800mm×800mm、×、1200mm×1200mm、1500mm×1500mm 上压板工作行程 600mm、800mm、、1200mm、1500mm 上下压板板面间相互平行度 ≤2mm 操作方式 触摸屏、电脑式 力量单位 kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in； 报表项目 序号，峰值，平均值、设定持压值，可记忆 结构 触摸屏系统,高精度伺服电机、精密滚珠无缝丝杆 安全装置 超载保护，过压保护，限位元保护装置 外型尺寸(L×W×H) 1200×1600×1360mm 重量 约400kg 电源 1∮ 220V 50HZ 操作说明书+保修卡 1份 TM2101操作系统 1套 交流伺服电机 1套 高精度负荷传感器 1支 涡轮蜗杆减速机 1套 无缝丝杆 1套 【可测试项目】 1、定值试验：可根据设定的压力来检测箱体的整体性能； 2、抗压强度试验功能——可测量箱体的抗压力，用于测定试样的极限抗压强度。试验机上压板按设定速度向下运动，在接触试样后对试样施压，同时测量试样所受的压力值，并从压力值达到220N开始测量试样的变形量。在试样被压溃后试验机将自动记录下压力峰值和试样的受压变形量。 3、堆码强度试验功能——按标准规定要求，可进行12小时，24小时等不同条件的堆码试验，用于测定试样在模拟包装仓储条件下的承压耐久性。试验机上压板下行对试样加压至达到预置压力时停止，开始计时并测量试样变形量。在试样压缩变形的影响下压力值不断下降，在压力减少值逐渐逼近标准规定的压力波动范围的下，试验机自动补充加压至预置压力并保持，在整个试验过程中，试验机反复用这种方式调整压力，以保证压力波动不超出规定范围，直至达到规定的堆码试验时间。当试样受压的总变形量达到100mm时，试验机自动终止试验。 【主要特点】 1、机台结构采用经烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性； 2、控制系统采用数位式交流驱动器控制高回应频率的交流伺服电机，保证传动系统效率高、传动平稳 、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以内； 3、可直接在触摸屏上完成所有试验参数设定、工作状态控制、资料获取及分析处理、结果显示及打印输出； 4、产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。
