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福峰机械拥有高素质的精英团队，始终坚持注重细节，做好每一个项目，以周期短、效率高特色为中心，凭借我们对金属表面热处理的苛刻要求，福峰机械事必追求，致力将金属表面热处理做到，力求成为需求群体的经典，打造出了一大批质量过硬的工程。

沈阳福峰机械有限责任公司早在2002-07-22就开始从事各种金属表面热处理业务，以科技为支撑，以法规和制度为准则，是国内从事金属表面热处理可靠，设备齐全的可靠性企业之一，能够为需求群体提供完善、成熟、系统的解决方案。我们的业务主要是按疗程结算，可通过在线支付;现金支付;银行转账的方式付款，合理而具竞争力的价格和完善的售后服务适应未来市场的发展需要。

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整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

公司拥有感应热处理车间，常规热处理车间，控制气氛热处理车间三个车间。拥有高频、超高频、中频感应加热设备及配套淬火机床六台套。拥有2.6M深井式氮化炉一台；45Kw、60Kw、75Kw各式箱式电阻炉三台；105Kw以上台车炉两台；90Kw、105Kw以上控制气氛井式渗碳炉两台及各类相应冷却及回火设备。拥有中英合资Chuasngzhen控制气氛多用炉生产自动线两套。拥有各式硬度检测仪器设备，显微镜等理化检测仪器及配套设备。

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