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福峰机械拥有一批尽职敬业的职业人员为广大需求客户提供金属表面热处理方面的可靠服务，也拥有一套合理的项目服务流程，本公司将采取双方协商的方式，按照协商-指定方案-签订合同的合作签订流程为需求群体提供金属表面热处理，高覆盖、率的服务获得多家公司和机构的认可。我们始终能以顾客的立场为出发点，把每一次金属表面热处理合同的签订作为完善服务的延续，真诚回报的开始。

沈阳福峰机械有限责任公司是一家拥有可靠团队，技术过硬的有限责任公司，具有一整套完整科学的金属表面热处理与执行管理体系。成立伊始便与大量需求群体达成了合作，并且取得良好的效果。我们凭借在辽宁建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，金属表面热处理上获得需求群体的支持与认可，为公司的发展提供良好的条件。

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整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

公司拥有感应热处理车间，常规热处理车间，控制气氛热处理车间三个车间。拥有高频、超高频、中频感应加热设备及配套淬火机床六台套。拥有2.6M深井式氮化炉一台；45Kw、60Kw、75Kw各式箱式电阻炉三台；105Kw以上台车炉两台；90Kw、105Kw以上控制气氛井式渗碳炉两台及各类相应冷却及回火设备。拥有中英合资Chuasngzhen控制气氛多用炉生产自动线两套。拥有各式硬度检测仪器设备，显微镜等理化检测仪器及配套设备。

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