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朝阳异形冲压制作，高质量的异形冲压加工， 沈阳海鹏腾达物资有限公司坐落于风景秀丽的辽宁省，有完整、科学的质量管理体系。公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的异形冲压加工企业，以“诚”和“信” 为基本经营理念，以用户满意为服务宗旨，致力于异形冲压加工项目。可靠设备、经验丰富的技术人员，是我们对客户的保障。

海鹏腾达一直以来公司本着客户至上，品质为本，改革创新为根本的发展理念，可接受需求群体对于异形冲压加工在双方协商以下的供应要求，为客户提供有品质，率，低成本的产品，在需求群体下完订单后，我们能够在1-4周的周期内完成产品交付，为用户提供品质超群的产品。

朝阳异形冲压制作， 由于铝合金冲压件材料热膨胀系数较大，薄壁加工过程中很容易变形。尤其是在采用自由锻毛坯时，加工余量大，变形问题更为突出。铝合金冲压件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件、切削液的性能等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。 1.降低毛坯的内应力 采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。 2.改善刀具的切削能力 刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。合理选择刀具几何参数、改善刀具结构、严格控制刀具的磨损标准。 3.改善冲压件的夹装方法。　　对于刚性较差的薄壁铝合金工件，可以采用以下的夹装方法，以减少变形：对于薄壁衬套类零件，如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧，加工后一旦松开，工件必然发生变形。此时，应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法。以零件内孔定位，自制一个带螺纹的穿心轴，套入零件的内孔，其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。加工外圆时就可避免夹紧变形，从而得到满意的加工精度。对薄壁薄板工件进行加工时，选用真空吸盘，以获得分布均匀的夹紧力，再以较小的切削用量来加工，可以很好地防止工件变形。另外，还可以使用填塞法。为增加薄壁工件的工艺刚性，可在工件内部填充介质，以减少装夹和切削过程中冲压件变形。 4.合理安排工序。 高速切削时，由于加工余量大以及断续切削，因此铣削过程往往产生振动，影响加工精度和表面粗糙度。所以，数控高速切削加工工艺过程一般可分为；粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。对于精度要求高的零件，有时需要进行二次半精加工，然后再进行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷却，消除粗加工产生的内应力，减小变形。

海鹏腾达现有员工89人左右，主要从事异形冲压加工，在公司负责人张田旭的带领下，公司连创佳绩，如今年营业额已经达到每年200万元左右。

朝阳异形冲压制作，高质量的异形冲压加工， 海鹏腾达拥有雄厚的生产加工能力，不断创新理念，为客户提供满意的异形冲压加工，以合理的价格方便于客户，以可靠的品质立信于客户，以及完善的售后服务换取良好的业界口碑，备受需求群体欢迎。以用户需求为中心，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司地址：李红路新塔湾钢材市场A区14栋1-3-5号

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