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河北煤质活性炭_价格适中的增碳剂是由同兴工贸提供， 面对日益壮大的无机非金属材料市场，同兴工贸与时俱进，不甘人后，积极发展新技术，加大对生产增碳剂的投资力度，坚持不懈拓展业务范围，实现更大经济效益的同时铭记回馈社会。依靠技术进步，提高产品质量；优化调整产品结构；提高经济效益，发挥规模经济优势，努力推动行业健康发展。

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使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。

3.温度对增碳剂吸收率的影响

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。这样，铁液中的碳氧化损耗增加。因此，在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率高。

4.铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响

搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

平罗县同兴工贸有限公司主营增碳剂，质量过硬、诚信可靠。为炼钢厂及其它相关行业提供可靠、优异、便捷的服务。公司成立至今，不断满足消费者需求，促进经济发展，并一直秉持满足炼钢厂需求的经营理念。经过多年发展，从激烈的无机非金属材料市场竞争中脱颖而出，成为了北京;天津;山东;重庆;江苏;四川;河北;安徽;河南;福建的增碳剂供应商之一，以规范化运作立足市场，用创新管理使公司持续发展，良好的经济效益深受客户信赖。

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