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抚顺水性工业防腐工程-黑河水性工业防腐-黑河水性工业防腐厂家

辽宁金飞马工程有限公司，可靠施工队伍，多年水性工业防腐资质，注重团队建设和企业文化建设，使公司与员工同发展共命运，不断创造高质量的水性工业防腐项目服务。公司以科技创新的思想为先导，集人才、技术、经验、环境等多种优势于一体，充分发挥信息、人力、技术的统合综效，为需求群体提供高质量的设计、施工集成式工程服务。

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随着对环保的重视，水性涂料迎来了越来越好的发展契机，减少溶剂型涂料的生产对水性涂料的发展提供了很大的空间，越来越多的金属防腐涂料在向环保水性防腐的方向转变。水性防腐涂料是以水为主要溶剂，用水来进行清洗和稀释，同时具有的防腐性能的涂料

水性防腐涂料一般分为以下几种

水性丙烯酸涂料

水性丙烯酸工业涂料是通过特殊工艺自主合成的环氧改性丙烯酸水性树脂。这种涂料是用水性丙烯酸树脂、颜填料、助剂、水等配合而成的。水性丙烯酸涂料涂膜可达到仿铝塑板的装饰效果，具有的金属质感和金属光泽以及优异的保光保色性。同时，涂膜坚韧、耐冲击和耐磨性好，抗划伤，具有优异的耐酸、耐碱、耐多种化学药品和耐盐雾性能，硬度高，附着力好。漆膜VOC残留量低。

水性环氧涂料

水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料，即树脂溶于水后形成均匀的胶体溶液，若树脂离子带电荷，在直流电作用下，胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。水性环氧树脂防腐涂料现已商品化的有水性环氧铁红防锈涂料、水性环氧磷酸锌防锈涂料、水性环氧富锌底涂料和水性环氧云母防锈涂料。经过较长时间的发展，水性环氧防腐蚀涂料已经应用到溶剂型环氧防腐蚀涂料所涉及的领域，业内人士甚至已将水性环氧防腐涂料列入重防腐涂料的范畴。

水性工业防腐的施工工艺要点

1、前处理工艺

水性漆涂装对工件前处理质量要求略高于油性漆，除锈等级≥Sa2.5，同时工件表面应无油，故前处理采用喷/抛丸除锈处理和脱脂、水洗等工艺，并进行水分烘干，以保证工件表面前处理质量。

2、喷涂工艺

喷涂采用底漆、面漆全水性漆的工艺，底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成，漆雾去除率达到99.7%。采用高压混气静电喷枪和高压无气加空气辅助喷涂方式，每次喷涂成膜厚度不大于50 μm，既提高着漆率，又利于提高漆膜表面质量；此外严格控制喷漆室的温度保持10~35 ℃，湿度保持50%~75%，以保水性漆的喷涂质量。

3、闪干及烘干工艺

每次喷涂后设置闪干工序，大量挥发出来的水分能够及时地排出，漆膜良好的外观光泽；闪干工序之后设置烘干工序，干燥漆膜。

4、输送工艺

自制件涂装线设计根据结构件产品涂装的多样性，将前处理线与喷漆线设置为一条三行程或四行程的环形强制流水生产线，充分利用自行葫芦线输送。总装后不再进行整机涂装，只对工件上少量损伤部位进行补漆。

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大家应该都知道水性工业漆是一种比较环保的油漆，不过仅仅是它本身环保是不够的，大家还应该要注意一下它的喷涂技巧：

1、用洁净的水将水性工业漆调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、空气压力控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可以作左右、上下移动，以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是容易造成流挂的地方。

您的需要是我们的追求，做您满意的工程是我们的职责，金飞马工程以诚信待人，优异的水性工业防腐服务，力创价格实在、优惠，工程方面主要采用以项目计费的方式收取费用，无论工程大小，我们从不挑肥拣瘦，一律按工程标准规范做事，用户可通过协商-签订合同流程与我们合作，我们将在各方面采取有力措施，严把生产、设计及施工质量关，并提供无的增值服务，使客户满意。

由于水性工业防腐油漆的优越性十分突出，因此，近十年来，水性工业防腐油漆在一般工业工业防腐油漆领域的应用日益扩大。已经替代了不少惯用的溶剂型工业防腐油漆。随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发，预计水性工业防腐油漆在用于金属防锈工业防腐油漆、装饰性工业防腐油漆、建筑工业防腐油漆等方面替代溶剂型工业防腐油漆将取得突破性进展。乳胶工业防腐油漆在水性工业防腐油漆中占优势，如美国的乳胶工业防腐油漆占建筑工业防腐油漆的90%。乳胶工业防腐油漆的研究成果约占全部工业防腐油漆研究成果的20 %。近年来对金属用乳胶工业防腐油漆作了大量研究并获得十分可喜的进展，美国、日本、德国等已生产出金属防锈底、面漆，在市场上颇受欢迎。热塑性乳胶基料常用丙烯酸聚合物。丙烯酸共粼物或聚氨酯分散体，通过大相对分子质量的顺杖聚结而固化成膜。

乳胶颗粒的聚结性关系到乳胶成膜的性能。近几年来，着重于强附着性基料和快干基料的研制，以及混合树脂胶的开发。一般水性乳胶聚合物对疏水性底材（如塑料和净化度差的金属）附着性差。为提高乳胶附着力，注意乳胶聚合物和配方的设计，使其尽量与底材的表面接近，并精心选择合适的聚结荆，降低水的临界表面张力，以适应临界表面张力较低的市售塑料。新开发的聚合物乳胶容易聚结，使聚结剂用少也能很好的成膜，现已在家具、机器和各种用具等期料制品上广泛应用。

研究较多的方向有成膜机理的研究和施工应用的研究。成膜机理方面的研究主要是改善涂膜的性能；施工应用的研究主要是使产品的施工应用达到环保、安全、简单、快捷、自动化等。

一般用与工业烤漆操作细则

1、被涂物表面需无油质及注意表面清洁确实，原木出油需以醇类酒精去除后方可施作。

2、勿与空气中相对湿度85%及温度低于10度c以下环境施作(被涂物含水率不得超过15%)。

3、水性涂料于出厂时本公司皆留置少数样品，可于现场施作发生问题时，交叉验证。

4、水性涂料如需稀释请以『ro纯水』为主要稀释溶剂，若采用自来水稀释，由于内含杂质与细菌会影响涂料并将缩短存放期限。

5、水性涂料稀释仅可能以『自动搅伴机』协助搅伴，确实混合原涂料与自外部增加的水。

6、施作空间请保持清洁，并备妥大型电扇，可于工地现场将喷涂中残留于空气中涂料往户外带离，以免引影响现场施作品质。

7、所以产品于施作前请确实搅拌均匀，尤需注意采用之搅拌棒搅拌，由下而上顺时针旋转拌匀，施作有『消光』功能之面漆时更需注意。

8、涂料干燥时间约为一小时，若气候不佳时会影响其干燥时间，请确实至少于每一道涂装间隔时间需为一小时以上，方能获得的透明度与品质。

9、水性涂料首道涂装以『薄涂』为佳，漆膜10um为佳，待其干燥后再次涂装时之涂膜厚度，立面喷涂不垂流、平面喷涂膜厚不高于10mu为涂布状态。

10、水性涂料喷涂前请过滤，建议用120目滤杯过滤，喷涂之喷枪口径建议1.2mm-1.5mm为佳。

11、水性涂料架桥时间至少需7天，未达7天时切勿于漆面上放置任何物品。(其物理性质如：耐热、耐水、耐磨、硬度…等。可达稳定状态)

12、水性涂料光泽度会随时间而略为递减，约在20~30%之间，膜厚高低亦会影响光泽度。

13、于山上、海边…等易潮湿地区施作时，除环境温度10℃以上外，需注意「环境湿度」85%以下及「被涂物含水率」15%以下为施作条件。若条件许可，户外用木材(板)与室内用木材(板)可先以【木器底漆】少许平均喷涂於上，再进行木作施工亦可避免后续产品不良问题。

我公司对于水性工业防腐的设计与施工都积累了丰富的经验，本着“诚实守信、务实创新、共同发展”的原则，为广大需求群体提供快捷、放心的水性工业防腐服务。公司愿与各界朋友精诚合作，共创未来！公司地址：榆林大街2号。

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