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土工膜的厚度一般从0.3mm-3.0mm,厚度直接影响防渗性能，关系到工程的效果。一般0.3-0.5的多用于养殖类工程，土工膜厚度选择会要根据实际工程项目、实际要求、工程设计指标、工程中所受水压大小、下垫层粒径以及土工膜本身的弹性模量和允许拉应力大小。确定膜材厚度根据耐水压试验结果，及由试验结果推导出的经验公式，土工膜越厚，峰值拉力越大，但峰值拉力对应的拉应变越小。 2mmhdpe土工膜在储油罐施工，主要用于油库罐区的防渗，其技术方案如下： 一、罐区建筑物及管道竖井防渗包覆： 1．将油库防渗膜与罐底基础覆实后才能进行焊接，底部与罐区土工膜焊接，上端用膨胀螺丝锚固，或用锁具防渗工艺法，将膜与罐体紧密结合； 2．污水池罐区四周墙体及污水池土工膜包装； 3．四周墙体在铺设油库hdpe土工膜时，墙底留有伸缩度，然后进行焊接，墙底和池顶锚固，或与管线接触处用锁具防渗工艺使之无渗漏； 4．储油罐土工膜铺设时应与沟底覆实然后进行焊接，土工布缝合完工后沟底打10公分厚水泥，然后用ks胶进行粘接密封，用来粘结密封土工布和土工膜缝隙。 二、储油罐hdpe土工膜铺设要求： 1．检查膜片搭接宽度，不小于80mm—100mm为准。 2．铺膜时应尽量放松，避免因紧张使膜出现悬空状态。 3．根据当地气温变化幅度，现场基底和油库土工膜的特性预留防渗膜的伸缩变形量。 4．合理布局每片材料的位置，力求接缝少。 5．合理选择铺设方向，减少接缝受力接缝应避开弯角。 三、罐区及污水池铺设流程： 测量→裁膜→铺设→试焊→焊接→自检→修补→包装建筑物→锚固粘接密封→验收。 四、hdpe土工膜焊接工艺流程： 1．膜搭接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接，其焊接工艺流程为：调节搭接尺寸→焊缝界面清理→热熔焊接→外观检验→项目部验收。 2．在修补、覆盖或双轨热熔焊机无法达到的部位，应使用塑料焊枪补好，其焊接工艺为：膜面清理→热内粘接定位→焊缝区打糙→塑料焊枪补好→外观检验→项目部验收。