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生铁铸造厂-地弹簧铸造-气缸附件铸造

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铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。包括制造铸型、熔化金属、浇铸和清理等工序。用砂制作的铸型应用较广，故又名翻砂。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

铸造优点：

1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯；

2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨；

3、原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等；

4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工；

5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。

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　1、表面淬火工艺：主要是通过不同的热源对工件进行快速加热。当零件表层温度达到临界点以上时迅速予以冷却。这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。加热方法不同表面淬火可分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等，现在多为感应加热和火焰加热表面淬火。
　2、化学热处理：主要是将工件置于含有活性元素的介质中加热和保温。进一步是使得介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层，以改变表层的组织和化学成分。从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。
　3、接触电阻加热淬火：主要是通过电极将小于5伏的电压加到工件上,在电极与工件接触处流过很大的电流。同时产生大量的电阻热,使工件表面加热到淬火温度。将把电极移去,热量即传入工件内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。

　铝合金铸造件在使用时具有一些其他铸件无法比拟的优势。整体相对来说比较美观、质量轻、耐腐蚀。随着现代汽车轻量化的发展，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
　铝合金铸造的密度比铸铁和铸钢小，不过强度相对来说比较高。所以在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量。因此在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。
　铝合金铸造件具有良好的表面光泽，在大气以及谈水中具有良好的耐腐蚀性能。在一些民用器皿制造中也有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性。因而铝铸件在化学工业中也有使用。
　铝铸造具有良好的铸造性能，由于熔点较低，所以广泛的采用金属型以及压力铸造等铸造方法，这样就可以提高其铸件的内在质量，其尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率，纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等。

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