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水性粘结剂哪家好-临朐铸造行业制芯合脂油哪家好

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水性粘结剂的特性

1.适用基材

粘合剂不是什么都能的。一种粘合剂只适用于粘接某种材料或某种特定材料。目前，水性胶粘剂主要用于抛光纸/纸、PET/纸、BOPP/纸、PVC/纸、塑料/塑料等基材之间的粘接。

2.固有特性

每种水性胶粘剂都有其固有的特点。水基胶粘剂的固有特性主要包括外观（产品外观和漆膜外观）、固含量、密度、pH值、溶剂比、开启时间、耐高低温性、初始粘度、固化粘度等，水性胶粘剂有三种粘接方法：机械粘接、手工粘接、机械粘接和手工粘接。不同的键合方法对应不同的固有特性。例如，采用机械胶接时，要求水性胶的开启时间短；采用手工胶接时，要求水性胶的开启时间长；进行膜面胶接时，要求胶膜柔软，固化粘度高。在耐高低温方面，要求水基胶粘剂在60℃烘烤72小时，然后在-10℃冷冻72小时，粘结强度不变，无脱胶、胶膜脆等现象。

有包装印刷企业反映：有的水性粘结剂在胶合后很快就会脱胶；粘度不稳定，有时很硬，有时不胶合；热天的时候使用效果好，但在寒冷天气不能使用。事实上，这是因为对水性粘结剂的应用指标缺乏了解。

不同类型的水性你粘结剂有不同的制备方法和生产工艺，其化学和物理性能也不同，即应用指标不同。笔者认为，水性粘结剂在包装印刷行业中重要的应用指标主要包括四个方面：粘结强度、高低温性能、防潮性能和保粘性能。在实际应用中，上述四项应用指标基本上都是造成粘着力差、脱胶、胶膜脆等缺陷的原因。

夏季天气炎热，由于温度升高，细菌容易生长。切削液的使用寿命一般低于其他季节。因此，在夏季做切削液的维护，下面是我们的金泽切削液介绍，延长切削液使用寿命的方法。

金属切削液的使用寿命短。如果管理不当，就会变质和嗅觉。为了保证切削液的质量，增加使用寿命，应根据需要使用切削液，不应长期存放。切削液应放在室内或带防晒的地方。温度应保持在2°C~27°C。应盖上液体储罐，以防止灰尘和其他杂质掉落，从而影响使用质量。

在制备切削液时，应先将水放入制备槽中，然后根据浓度要求将切削液缓慢注入水中，并在注入时将混合物搅拌至形成均匀的切削液。水温不宜过低，否则容易引起结块。应该指出的是，目前，许多操作人员在制备切削液时，到仓库接收切削液，然后直接排水稀释，因此不易制造切削液。水均匀搅拌，不好保障质量。在制备切削液时，还应注意水的硬度。水的硬度过高不只会影响乳液的稳定性和防锈性，还会加速细菌的繁殖。另外，我们须做好金属切削液的日常维护，并每天检查数据的变化。如果发现问题，请及时采取补救措施。要替换新液体，也要使用杀菌剂清洁设备。

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