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　　环氧树脂作为一种热固性树脂具有良好的点绝缘性、化学稳定性、粘接性、加工性等特点而被广泛应用于建筑、机械、电子电气、航天航空等领域。但环氧树脂含有大量的环氧基团，固化后交联密度大，内应力高，质脆，耐冲击性、耐开裂性、耐候性和耐湿热性较差，因而难以满足工程技术的要求，其应用受到一定的限制。近年来，结构粘结材料、封装材料纤维增强材料、层压板、集成电路等方面要求环氧树脂材料具有更好的综合性能，如韧性好。内部应力低，耐热性、耐水性、耐候性优良等，所以对环氧树脂的改性已成为一个研究热点。 　　为了增加环氧树脂的韧性，*初人们采用的方法是加入一些增塑剂、增柔剂，但这些低分子物质会大大降低材料的耐热性、硬度、模量及电性能。从20世纪60年开始，国内外普遍开展了环氧树脂增韧改性的研究工作，以期在热性能、模具及电性能下降太大的情况下提高环氧树脂的韧性。 　　耐湿热改性 　　要提高环氧树脂的耐湿热性能，就要减少树脂基体分子结构中的极性基团，使树脂基体与水的相互作用降低从而降低树脂基体的吸水率；同时优化复合材料的成型工艺，较少复合材料在成型过程过程中产生的微孔、微裂纹、自由体积等也能提高其耐湿热性能。增大交联度，因其耐热基团如引入亚氨基、异氰酸酯基、嗯唑烷酮等，以及形成互穿聚合物网络是提高耐热性的重要手段。用含有端氨基的苯胺二苯醚树脂作固化剂改性环氧树脂，得到的复合材料在空气气氛中的初始分解温度高，耐湿热性能好。 　　阻燃改性 　　环氧树脂的阻燃性能较差，为改善其阻燃性，通常在环氧树脂中引入卤素、氮、磷、硼以及硅的固化剂来固化环氧树脂，也可以对环氧树脂进行结构改性，在环氧树脂分子中引入阻燃元素。溴化的酚醛型环氧树脂可作为封装材料用环氧树脂的反应性阻燃剂。由于氟原子电负性大，与碳原子结合键能高，氟原子间的斥力很大，高分子键内旋转困难，因此含氟环氧树脂具有优异的耐腐蚀性、电绝缘性、憎水性、抗污性，对被粘物浸润性好。 　　化学改性 　　通过改变环氧树脂的结构，在环氧树脂分子中引入一些化学基团，来改进环氧树脂的性能，拓宽其应用的范围。如用丙烯酸或甲基丙烯酸与环氧树脂中的部分环氧基反应，在分子保留部分环氧基的同时引入碳双键，使改性后的环氧树脂既具有光敏特性，又保留环氧树脂的一些优良特性。或在分子中引入一些亲水性基团，将环氧树脂改性为水性环氧树脂，使改性后的环氧树脂具有水分散性。