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螺杆机组厂家-专业的螺杆机组推荐

螺杆机组厂家-专业的螺杆机组推荐。

螺杆式压缩机：

螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相悖旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。转子的齿相配于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两头端盖等共同组成的工作容积，相配于气缸。机体的两头设有成对角线安插的吸、排气孔口。跟着转子在机体内的扭转行动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而接续发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目标。互相啮合的转子，在每个行动周期内，分别有若干个相像的工作容积依次举行相像的工作过程，这一工作容积，称为基元容积。它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。只需研究其中一个工作容积的整个工作轮回，就能打听压缩机工作的全貌。

螺杆式制冷压缩机的运行过程从吸气过程首先，而后气体在密封的基元容积中被压缩，末了由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈"V"字型的一对齿间容积(基元容积)的大小，随转子的扭转而变化，同时，其空间地位也接续挪动。

双螺杆制冷压缩机的特点：

1、需喷油压缩（也可接纳小批喷液）。一旦失油时可能发生金属与金属的啮合冲突，影响运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤为是轴向推力，需体积和强度大的轴承或平均活塞来抵消轴向力，轴承应用寿命受影响。

3、油不但用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需连接起动油泵。油耗量大，油路体系复杂。

4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。

5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

6、单级压缩比高。低温工况时能够采取独有的经济器结构，节能性好，但老本响应有所进步。

7、压缩机效率比单螺杆略高。

8、单机头制冷量较单螺杆大。

9、对液击不敏感，能够湿行程运行。

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