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污水提升泵站价格-一体化泵站设备-预制泵站设备

一体化预制泵站结构部件组成

乐水源一体化预制泵站为地埋式，泵站主体由玻璃钢井筒、水泵、水泵提升装置、进水过滤系统、管道、阀门、液位控制系统、通风系统和电控系统等部件组成、并且在工厂整体装配完成。

一体化预制泵站的应用场合

泵站是为水的排放和输送提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的比较好排水设施。

1、进行二次提升，可以解决因高程重力流管道系统成本过高的问题，是一种的解决长距离管道输送的更加经济的方案；

2、 城镇排涝防涝，解决低洼地带排水和雨水收集排放；

3、 河流和湖泊水系疏排水；

4、 广泛用于农村、小城镇、小区、旅游区等分散污水收集和输送的场合；

5、 泵送介质类型包含污水、雨水、排水、工业废水、源水取水

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一体化预制泵站是一种广泛应用于市政排水、生活污水处理和其它不能通过重力作用将污水排放到污水处理系统的排水设备。一体化泵站筒体选用先进的复合型缠绕玻璃钢制作而成，内部由潜水泵、管道、阀门、除污格栅、智能化控制系统、远程实时监控系统以及其他用户需要的配件成套提供，在工厂完成组装测试后运至现场安装。

一体化预制泵站是一种集成度高，品质可靠，使用寿命长，成本较低的新型泵站设备，逐渐取代传统的混凝土泵站，成为排水系统泵站新趋势，一体化泵站具有下述特征：

1、一体化预制泵站易于运送吊装，只要完成基坑开挖，预制好泵站底板，一周内即可完成安装，占地面积小，安装工期短，节省施工成本；

2、在工厂进行组装预测，各组件之间高度匹配，保障泵站系统的高效化运行；

3、系统集成度高，配有先进的实时监控系统，安全系数高，可实现泵站的远程操作，真正实现无人值守，降低技术人员的劳动强度，实现人员的合理化配置；

4、玻璃钢材料有较强的耐腐蚀性，耐酸碱性，不渗漏，抗拉强度高，使用寿命长；

5、一体化泵站埋入地下，露出地面的形状类似于一般的污水检查井，与周边环境的协调性良好；

6、泵站运行噪音极低，筒体底部自清洗，减少了淤泥沉积进而避免产生臭气，基本不影响周围环境；

一体化污水预制泵站之总体设计原理：

由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。

一、防滑盖设计

防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。可有效防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。

二、筒体设计

玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定。

三、污渍流通涉及

采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。另外，因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高，据此，特别要求粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件，还需要耐腐蚀。粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，切割后的固体颗粒粒径应在15－16mm以上，不能切碎颗粒小于10mm，防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。

四、传动轴的设计

传动轴表面硬度应达60HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100,000小时。

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