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使用及维护 1,、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常,谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒,润滑油水分超标、酸值超标。　　2,、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。　　3,、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。　　4、,瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,,润滑油水分及酸值异常。　　5,、轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属。　　6,、瓦面剥落：铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。　　7,、轴承烧瓦：铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物。　　8、轴承磨损：由于轴的金属特性硬度高,退让性差等原因,易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等状况。 其他说明 一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。 维修方法。对于以上修复技术,在欧美日韩企业已不太常见,发达国家一般采用的是高分子复合材料技术和纳米技术,高分子技术可以现场操作,有效提升了维修效率,且降低了维修费用和维修强度。其中应用最为广泛的是美嘉华福世蓝技术体系,相比传统技术,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性变量关系,可以 限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合,同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击, 化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。