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、本公司主要从事新型防腐保温管设备、3PE防腐设备生产线的研究开发，设计制造及售后服务，可为广大用户提供多种防腐保温管设备、3PE防腐设备生产线的交钥匙工程。公司技术力量雄厚，汇集了全国高分子材料、聚合物加工、工业自动化、营销等专业科研人才，并与化学设计研究院及大专院校保持密切合作，熟知市场动向，能以很快的速度转化新的科技成果，为用户提供具有竞争力的设备、工艺等全套技术和相关的技术咨询服务.

一、防腐保温设备：

是在管道及容器表面，涂刷防腐漆等是防止容器被氧化而发生锈蚀，每年因腐蚀而损耗的金属资源达数千万吨；保温防腐是在管道及容器表面包裹导热系数低的绝热材料，是散发出来的热量尽量少的散发。有些设备的运行环境比较恶略，需要在设备外部包裹一层防腐保护层；也有一些设备的运行的是高温介质，为了减少散热损耗，需要在外部包裹保温层。这些保护层就是防腐保温层,对设备作这些保护就是防腐保温保护。

三PE设备：

三PE设备:公司在设计抛丸除尘设备时，根据国家对环保的要求，充分考虑抛丸除尘时，对工作环境和工厂周边环境的影响，努力改进除尘降粉结构装置的工作原理，提高除尘回收的效果，确保三PE防腐生产线是一条符合绿色环保产业的设备。

 三PE防腐生产线，当含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动力和惯性力作用下沉降在灰斗里；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等。

三、 粉末喷涂设备：

关于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成。

粉末喷涂设备的未来发展趋势如下。（1）为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利，与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。（2）在粉末涂装设备方面，应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备，开发研究换色时的清扫方法。（3）在粉末涂装技术方面，期待进一步提高静电涂装的涂着效率，开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。

⦁ 钢管内壁喷涂设备

管道内壁喷涂器适用于小孔及中型管道的内壁涂装，它是利用无气喷涂机输送来的高压涂料，通过特制的喷嘴，使涂料雾化后直接形成中空的四周发散型均匀地喷在管道内表面，从而实现管道的涂装。产品特点及适用范围：1.喷嘴 2.滚轮 3.支架 4.导流管 5.调节手轮 6.高压软管。内孔喷涂器需与我厂生产的无气喷涂机配套，单独无法使用。

五的制件。、钢管内壁除锈设备

随着工业化进程的发展，建筑行业、管道运输等技术领域的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和使用大量不同形状的金属管。

在金属管的后续维护中，除锈是较为重要的操作，众所周知，金属管外表面的除锈较为简单，其内部除锈就较为复杂，并且由于部分金属管在安装之后难以取下，故而此部分的金属管无法自由移动，难以自由进行除锈操作，通常对于这种金属管，一般使用化学方法对其内壁进行清洗，即使用酸液或者碱液对金属管材内部进行清洗，但是这种方式不易控制除锈剂的剂量，如使用过量，超出部分的除锈剂会对环境造成较大影响，并且造成成本浪费，如使用剂量不够，会导致除锈不 ，造成除锈效果差。

六、钢管抛丸机

钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷，能够实现对弹丸的 密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖 多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。钢管抛丸机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制。