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 钢丝合股机主要应用于高压钢丝编制胶管、金属软管等钢丝的合股。钢丝编制胶管质量除胶料配方外， 主要取决与合股钢丝的质量。随着胶管及金属软管行业的迅速发展，对大口径编织胶管及金属软管的 需求日益增多，对钢丝合股机提出了更高的要求。面临不同用途需要不同的软管结构和规格,而不同 的软管结构和规格则需要使用不同形态的钢丝作为增强材料。编织和缠绕橡胶软管使用单根钢丝。在编织和缠绕之前,使用合股机或导线机将钢丝从线轴导到锭子上。在编织机的锭子上,钢丝以若干根为一股, 多12根一股。在缠绕机的锭子上,每个锭子一根钢丝,3～6个锭子为一组。锭子数量和每股根数的选择由软管内径而定。 钢丝合股机换向机构的作用是保证钢丝锭盘的内间距变化和用于实现滑车往复的机构，过去老式合股机是用凸轮来实现的，锭盘内间距不可调。因此，该机 初的滑车往复行程设计成了短无级可调，以满足不同种规格锭子线轴的需要。其滑车的往复动作，采用固定于两端的限位开关，由电控完成，其主要结构式滑车通过螺杆轴的正反旋转来实现往复运动。螺杆的正反旋转式由齿轮箱中国的换向离合器来完成。换向离合器靠电磁铁的左右动作完成换向，当滑车往复运动时，触动限位开关，使电磁铁向左移或向右移。用户经过几年的生产实践，发现其结构比较复杂，维修困难，特别是当突然断电时，易发生撞车现象，造成机构损坏。另外电气元件的质量不稳定，也易损坏，造成撞车，经常出现故障，影响生产，用户反应比较强烈。针对用户反应的问题，我们设计生产了结构简单，运行可靠，操作维修方便的新的换向机构，该结构抛开了电气换向和凸轮换向的机构，采用了一种全新的光杆换向机构，利用光杆排线装置来实现滑车的往复运动。该装置具有换向时间短，可无极调距和无极调速、体积小、易安装等特点，该机构的轴向运动时靠摩擦实现的。